經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術已經(jīng)在壓力機領域得到了廣泛應用。在制品成形壓力機,汽配零件壓裝壓力機領域，經(jīng)過眾多從業(yè)技術人員的努力，伺服技術也已經(jīng)逐漸成熟，在許多行業(yè)行業(yè)都得到認可，開始為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)所接受。

下面我們來看看伺服壓力機的鍛造工藝是怎樣的？

伺服電動螺旋壓力機作為一種新型設備，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，例如汽車零部件選擇伺服壓力機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1、模具壽命高，壓力數(shù)控，模具不會過載磨損和損壞。

2、設備結(jié)構(gòu)極為簡單，成本低。

3、智能自動化數(shù)控，壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控，可以實現(xiàn)全自動化，無需人工操作。

4、設備可靠性高，設備無易損件，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。

5、噪音低，模具壽命通過低噪聲模式，與通用機械壓力機相比，大幅減少噪音，而且模具的振動小，壽命長。

6、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機械壓力機的耗能元件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)，電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。

伺服壓力機技術的應用為現(xiàn)代機械的精確精密智能控制打開了一扇大門，伺服電動螺旋壓力機在壓裝工藝的應用已經(jīng)展示出其明顯優(yōu)勢，在產(chǎn)品成形、自動化實現(xiàn)、模具壽命、能源利用、故障率等多個方面也都擁有明顯的優(yōu)勢，隨著國內(nèi)新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的高速增長，市場對制造設備的要求的更加嚴格，伺服壓力機顯然已成為精密智能化壓裝產(chǎn)線的主流設備，正在大幅度的占據(jù)各行各業(yè)，屬于伺服壓力機的時代，真正的到來了！