珠海工具鋼宏觀組織測(cè)試 金相分析認(rèn)準(zhǔn)安普
APT安普檢測(cè)機(jī)構(gòu)專注于材料檢測(cè)服務(wù)領(lǐng)域,秉承"以客戶需求為中心,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)服務(wù)和解決方案"的經(jīng)營理念.價(jià)格實(shí)惠,周期快捷,資質(zhì)認(rèn)可.
金相分析簡(jiǎn)介:
金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系.將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率.
計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系,研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具.采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù),然后根據(jù)這些參數(shù)來確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系,為更科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù).
金相分析步驟:
本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測(cè)
第一步:試樣選取部位確定及截取方式 選擇取樣部位及檢驗(yàn)面,此過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝,且選取部位需具有代表性.
第二步:鑲嵌. 如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則,則需將其鑲嵌或夾持.
第三步:試樣粗磨. 粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀.一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平.
第四步:試樣精磨. 精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕,為拋光做準(zhǔn)備.對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種.
第五步:試樣拋光. 拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除,成為光亮無痕的鏡面.一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種,而最常用的為機(jī)械拋光. 第六步:試樣腐蝕. 要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕.腐蝕的方法很多種,主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕,而最常用的為化學(xué)腐蝕.
我司常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目如下:
1.成份分析(礦石,沙土,水樣,金屬材料,高分子材料等)
2.力學(xué)性能:高低溫拉伸,彎曲,沖擊,抗壓,焊接工藝評(píng)定
3.物理測(cè)試:維氏硬度,洛氏硬度,布氏硬度,里氏硬度,顯微硬度,扭力測(cè)試.
4.金相測(cè)試:晶粒度,低倍組織,夾雜物,鍍層厚度,脫碳層/硬化層深度,斷口檢驗(yàn),切片分析.
5.環(huán)境老化試驗(yàn):鹽霧測(cè)試、UV老化、氙燈老化、溫濕測(cè)試、循環(huán)鹽霧等
6.油漆涂料:汽車涂料,船舶涂料等
7.汽車及零部件檢測(cè),建筑材料與工程檢測(cè)
8.電子元器件檢測(cè),環(huán)境可靠性測(cè)試
9.水質(zhì)與土壤檢測(cè)
10.電鍍分析與檢測(cè)
從檢驗(yàn)到認(rèn)證,從驗(yàn)證到檢測(cè),從咨詢到管理,從技術(shù)服務(wù)到創(chuàng)新解決方案,安普檢測(cè)長(zhǎng)期致力于幫助客戶應(yīng)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境、健康、安全、資源、-責(zé)任及可持續(xù)發(fā)展等方面不斷增加的挑戰(zhàn).