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W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來(lái)達(dá)到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。
W9Mo3Cr4V鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)W9）的冶金質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)W18）和W6Mo5Cr4V2鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)W6）的優(yōu)點(diǎn)，并避免或明顯減輕了二者的主要缺點(diǎn)。這是一種符合我國(guó)資源和生產(chǎn)條件，具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉，具有良好的熱、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征優(yōu)于W18，近似M2，脫碳敏感性低于M2，生產(chǎn)成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好，因而能滿(mǎn)足機(jī)械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性?xún)?yōu)于M2，熱處理過(guò)熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能：硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2；強(qiáng)度、韌性較W18高，與M2相當(dāng)：制成的機(jī)用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高，等于或較高于M2的使用壽命，插齒刀的使用壽命與M2的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對(duì)高溫合金進(jìn)行滾絲時(shí)收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后，W9鋼也很適于制造高負(fù)荷模具，尤其是冷擠壓模具。
化學(xué)化成分：
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C
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Si
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Mn
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W
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Mo
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Cr
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V
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S
|
P
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0.77～0.85
|
0.20～0.40
|
0.20～0.40
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8.50～9.50
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2.70～3.30
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3.60～4.20
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1.30～1.60
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≤0.030
|
≤0.030
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物理性能：
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臨界點(diǎn)
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Ac1
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Ac3
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溫度（近似值）/℃
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835
|
875
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溫度/℃
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室溫
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300
|
500
|
550
|
600
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彈性模量E/MPa
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221900
|
209000
|
191600
|
185000
|
178600
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溫度/℃
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20～300
|
20～500
|
20～700
|
|
線（膨）脹系數(shù)（退火態(tài)）/℃-1
|
12.0×10-6
|
12.6×10-6
|
13.2×10-6
|
|
溫度/℃
|
600
|
750
|
1100
|
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熱導(dǎo)率λ/W·（m·k）-1
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30.9
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32.6
|
31.4
|
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熱加工：
鋼錠鍛造開(kāi)坯
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裝爐溫度/℃
|
加熱溫度/℃
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開(kāi)鍛溫度/℃
|
終鍛溫度/℃
|
冷卻
|
|
|
700
|
1160～1190
|
1080～1120
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≥950
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及時(shí)退火或砂冷
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熱軋
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用坯尺寸/mm
|
加熱溫度/℃
|
加熱時(shí)間
|
開(kāi)軋溫度/℃
|
終軋溫度/℃
|
冷卻
|
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80方
Φ40
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1100～1150
1080～1120
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2h30min～3h
15～25min
|
1090～1120
1050～1100
|
≥900
≥900
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緩冷后退火
緩冷后退火
|
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淬火硬度：
工具類(lèi)型
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預(yù)熱溫度/℃
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加熱溫度/℃
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冷卻方式/℃
|
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機(jī)用鋸條
拉刀
鉆頭
滾刀、插齒刀
滾絲輪
模具
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850
850
850
850
850
850
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1240～1250
1220～1230
1220～1230
1230～1235
1180～1190
1160～1200
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油冷
油冷
油冷
油冷
550分級(jí)淬火
油冷
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熱處理及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
7力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(-加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式爐）≥64HRC （鹽浴爐）
8交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+-加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
企業(yè)級(jí)別：未認(rèn)證 我要認(rèn)證
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