一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器，包括：石子煤儲存箱(1)、排渣閥(2)、磨煤機(jī)(3)、輸送帶(4)、冷卻風(fēng)室(5)等，其特征在于：石子煤儲存箱(1)傾斜安裝于磨煤機(jī)(3)底部指向輸送帶(4)的一側(cè)，石子煤儲存箱(1)的排渣管上設(shè)有排渣閥(2)，排渣管出口正對輸送帶(4)的中心線；石子煤儲存箱(1)與冷卻風(fēng)室(5)連接，二者的公共界面設(shè)有若干小孔或縫隙。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：解決了石子煤排放環(huán)節(jié)堵塞、卡澀頻繁及磨損嚴(yán)重的問題，省去了螺旋輸送機(jī)電耗及其設(shè)備維護(hù)、更換費(fèi)用，降低了中速磨煤機(jī)石子煤排放環(huán)節(jié)的運(yùn)營成本；冷卻風(fēng)吹凈了石子煤中的煤粉顆粒，減少了燃料浪費(fèi)，降低了粉塵量，回收了石子煤攜帶的熱量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要

一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器
本技術(shù)涉及燃煤火力發(fā)電廠中速磨煤機(jī)排渣
，確切地說是一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器。
技術(shù)介紹
中速磨煤機(jī)除了磨制煤粉，還能將原煤中的煤矸石等雜物分離出來，收集于石子煤斗，再定期清除。石子煤的排除和輸送是中速磨煤機(jī)比較頭痛的問題，就皮帶輸送方式而言，其石子煤排放輸送系統(tǒng)由石子煤斗、石子煤斗進(jìn)出口閥、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、石子煤倉等設(shè)備組成，該技術(shù)存在的突出問題是:1)磨煤機(jī)石子煤排放管堵塞、螺旋輸送機(jī)卡澀頻繁，因而使磨煤機(jī)切換頻繁，影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，且增加了運(yùn)行及檢修人員的工作量；2)螺旋輸送機(jī)磨損快，更換周期短、累計更換費(fèi)用大，存在運(yùn)行電耗；3)石子煤排放隧道粉塵大，除塵風(fēng)機(jī)電耗高、效果差；4)排放的石子煤中攜帶有不定量的可燃物，造成燃料的浪費(fèi)，且石子煤被進(jìn)入磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)室的熱風(fēng)加熱，也損失了一部分熱量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)火力發(fā)電廠石子煤排放系統(tǒng)存在的上述問題，本技術(shù)提供一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器，包括:石子煤儲存箱(I)、排渣閥(2)、磨煤機(jī)(3)、輸送帶(4)、冷卻風(fēng)室(5)、支架(6)，其特征在于:石子煤儲存箱(I)主體部分為寬扁長條形狀，進(jìn)出口截面積適當(dāng)縮小為進(jìn)渣管和排渣管，石子煤儲存箱(I)通過進(jìn)渣管傾斜安裝于磨煤機(jī)(3)底部指向輸送帶(4)的一側(cè)并用支架(6)支撐；所述排渣管上設(shè)有排渣閥(2)，排渣管出口正對輸送帶(4)的中心線；石子煤儲存箱(I)與冷卻風(fēng)室(5)連接，二者的公共界面設(shè)有若干小孔或縫隙。本技術(shù)與...【詳細(xì)說明在詳細(xì)技術(shù)資料中】


2 技術(shù)保護(hù)點(diǎn)

一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器，包括：石子煤儲存箱(1)、排渣閥(2)、磨煤機(jī)(3)、輸送帶(4)、冷卻風(fēng)室(5)、支架(6)，其特征在于：石子煤儲存箱(1)主體部分為寬扁長條形狀，進(jìn)出口截面積適當(dāng)縮小為進(jìn)渣管和排渣管，石子煤儲存箱(1)通過進(jìn)渣管傾斜安裝于磨煤機(jī)(3)底部指向輸送帶(4)的一側(cè)且設(shè)有支架(6)支撐，所述排渣管上設(shè)有排渣閥(2)，排渣管出口正對輸送帶(4)的中心線。

3 技術(shù)保護(hù)范圍摘要

1.一種中速磨煤機(jī)冷卻式排渣器，包括:石子煤儲存箱(1)、排渣閥(2)、磨煤機(jī)(3)、輸送帶(4)、冷卻風(fēng)室(5)、支架(6)，其特征在于:石子煤儲存箱(1)主體部分為寬扁長條形狀，進(jìn)出口截面積適當(dāng)縮小為進(jìn)渣管和排渣管，石子煤儲存箱(1)通過進(jìn)渣管傾斜安裝于磨煤...

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