如今,在SMT貼片加工廠中無鉛錫膏的使用已經(jīng)成為主流的錫膏了,在使用無鉛錫膏時,容易出現(xiàn)焊點不夠亮的問題,不符合客戶對亮度的要求,這時怎樣才能改進(jìn)錫膏的焊點亮度問題呢?接下來小編就介紹幾種改善焊點亮度的方法.


一、選用抗氧化性好、含銀高的錫膏


無鉛錫膏放置于空氣之中,容易揮發(fā)氧化,降低錫膏的性能,這時的錫膏焊點的亮度就沒這么好,所以要選用抗氧化性比較好的錫膏,同時避免使用在空氣中放置超過24小時的無鉛錫膏.選用銀含量比較高的無鉛錫膏,同時可以增加無鉛錫膏焊點的亮度,但增加銀的含量,成本會上升,這要各位廠商的承受能力了.


二、改進(jìn)回流焊工藝


首先,在通過回流焊時,增加氮氣可以增加無鉛錫膏的焊點亮度.焊點的亮度不夠還有一個原因,那就是助焊劑的殘留,這時可以調(diào)節(jié)回流焊的溫度曲線,適當(dāng)?shù)脑黾踊亓骱傅暮銣貐^(qū)時間,使助焊劑能更大限度的揮發(fā),能有助于焊點的亮化.

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