《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》@推進器裝置

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決上述技術(shù)難題，提供了一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備發(fā)熱裝置，其點燃時 間可控，可以按工藝要求控制二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的先后工作次序。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備發(fā)熱裝 置，包括殼體、燃燒劑、電點火頭、正極引線和負(fù)極引線，所述殼體的一端安裝有密封塞，另 一端與一個絕緣套固定連接，所述燃燒劑填充于所述殼體中的密封塞和絕緣套之間，所述 正極引線和負(fù)極引線分別與所述電點火頭的正負(fù)兩極電性連接，還包括采用阻燃材料制成 的導(dǎo)火管，所述導(dǎo)火管設(shè)置于殼體內(nèi)，一端與所述絕緣套固定連接，另一端置于所述燃燒劑 中，所述導(dǎo)火管內(nèi)填充有引燃劑，所述電點火頭置于所述導(dǎo)火管內(nèi)的引燃劑中遠(yuǎn)離燃燒劑 的一端。

所述絕緣套的外緣與殼體之間可采用過盈配合方式固定連接。

所述絕緣套的內(nèi)緣與所述導(dǎo)火管的一端之間可采用過盈配合方式固定連接。

所述正極引線可連接有電極片，所述負(fù)極引線可連接有彈簧體，所述電極片和彈 簧體位于殼體外部的絕緣套側(cè)。

還可包括兩個串聯(lián)導(dǎo)線，所述串聯(lián)導(dǎo)線分別與所述電點火頭的正負(fù)兩極電性連 接，并引出到殼體外部。

所述密封塞上可設(shè)置有引線孔，所述串聯(lián)導(dǎo)線穿過所述引線孔引出到殼體外部。

還可包括一個安裝擋板，所述安裝擋板固定在所述殼體的靠近絕緣套的一端。

本實用新型通過在殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)火管，將電點火頭置于所述導(dǎo)火管內(nèi)遠(yuǎn)離燃燒 劑的一端，只有導(dǎo)火管內(nèi)的引燃劑燃燒到與殼體內(nèi)的燃燒劑的接觸面時才引燃燃燒劑，導(dǎo) 火管的長度決定了從通電點火到燃燒劑開始燃燒的時間長度。使得整個二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備發(fā) 熱裝置的點燃時間可控，從而能夠根據(jù)工藝要求，靈活安排致裂器延時時間，使二氧化碳致 裂器進行同時爆破或依序爆破，充分發(fā)揮二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的工作效能，為安全生產(chǎn)服務(wù)。

具體實施方式

如圖1中所示，本實用新型包括殼體1、燃燒劑2(也叫爆燃劑、發(fā)熱劑等)、導(dǎo)火管4、 引燃劑6、密封塞9、絕緣套11、安裝擋板3、電點火頭5、電極片7和彈簧體8，所述的殼體1呈兩 端開口的空心管狀結(jié)構(gòu)，所述密封塞9安裝在所述殼體1的一端，所述絕緣套11的截面呈T型 結(jié)構(gòu)，安裝在所述殼體1的另一端，所述燃燒劑2填充于所述殼體1中的密封塞9和絕緣套11 之間，所述絕緣套11的外緣與殼體1之間采用過盈配合方式連接，所述電極片7和彈簧體8分 別通過正極引線12和負(fù)極引線13與所述電點火頭5的正負(fù)兩極電性連接，所述電極片7和彈 簧體8位于殼體1外部的絕緣套11側(cè)。一個采用阻燃材料制成的導(dǎo)火管4設(shè)置于殼體1內(nèi)，所 述導(dǎo)火管4也呈空心的管狀結(jié)構(gòu)，一端與所述絕緣套11的內(nèi)緣采用過盈配合方式固定連接， 另一端置于所述燃燒劑2中，所述導(dǎo)火管內(nèi)填充有引燃劑6，所述電點火頭5置于導(dǎo)火管4內(nèi) 的引燃劑6中的遠(yuǎn)離燃燒劑的一端。兩個串聯(lián)導(dǎo)線10分別與所述電點火頭5的正負(fù)兩極電性 連接，所述密封塞9呈階梯圓盤狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有引線孔(圖中未標(biāo)示)，所述串聯(lián)導(dǎo)線10穿 過所述引線孔引出到殼體1外部。

所述安裝擋板3為呈環(huán)形的盤片，在所述殼體1的靠近絕緣套的一端與所述殼體1 和絕緣套11相固定，工作時，將本實用新型的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備發(fā)熱裝置安裝在一個裝有液 態(tài)二氧化碳的儲液罐中，通過所述安裝擋板3將二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備固定在儲液罐的夾具上，組 裝成為一個二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備。所述絕緣套11的內(nèi)緣和外緣分別開設(shè)有限位卡槽22、限位卡 槽23和限位卡槽21，具體如圖1中標(biāo)示的，所述安裝擋板3安裝在絕緣套的限位卡槽21內(nèi)，再 通過安裝所述殼體1，將所述安裝擋板3與殼體1相固定。所述導(dǎo)火管4安裝在絕緣套11的限 位卡槽22內(nèi)，且導(dǎo)火管4與絕緣套11的限位卡槽23之間留有一定距離的安裝空隙；所述的彈 簧體8安裝在絕緣套的限位卡槽23內(nèi)。

導(dǎo)火管4采用是鉛等金屬材料、或-非金屬阻燃材料制成，使導(dǎo)火管4內(nèi)引燃劑6 燃燒時能與殼體1內(nèi)的燃燒劑隔離開。只有導(dǎo)火管4內(nèi)的引燃劑6從電點火頭5燃燒到與殼體 1內(nèi)的燃燒劑2的接觸面時才引燃燃燒劑，引燃劑6的燃燒需要一個延時時間，導(dǎo)火管4的長 度決定了引燃劑的燃燒時間，即從通電點火到引燃燃燒劑開始燃燒的時間長度。因此，可以 根據(jù)具體工藝要求安排致裂器發(fā)熱裝置擊發(fā)的延時時間，并將多個采用本實用新型的二氧 化碳致裂器之間通過串聯(lián)導(dǎo)線進行串聯(lián)或并聯(lián)，且將電極片7和彈簧體8分別與控制電源的 正負(fù)極接通，使多個二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備進行同時爆破或依序爆破。

以上對本實用新型所提供的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備發(fā)熱裝置進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng) 用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫 助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新 型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理 解為對本實用新型的-。石杰13273308303

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