雙軸粉塵加濕攪拌機既可用在火力發(fā)電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用.雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水?dāng)嚢?、混合?nbsp;  設(shè)備,該設(shè)備通過控制加水量,從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度,從而避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環(huán)境造成的污染.

雙軸粉塵加濕攪拌機整體固定在一支架上,當(dāng)該機工作時,由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內(nèi),再由高速運轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內(nèi),通過高速運轉(zhuǎn)的棘輪把灰與限量的水進行強制混合,在攪拌打散的過程中,將預(yù)先給定濕度的標(biāo)準混合料推向出料口,達到解決二次揚塵的目的.且其葉片及攪拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料,大大提高了使用壽命.

雙軸粉塵加濕攪拌機特點:

1、雙軸粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌,具有攪拌效率高、占地面積少,螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷,使用壽命長等特點.

2、雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音低.

3、雙軸粉塵加濕攪拌機從頂部進料,底部排料,結(jié)構(gòu)合理.雙軸加濕攪拌機各結(jié)合面之間的密封嚴密,運行平穩(wěn).

4、雙軸粉塵加濕攪拌機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng),保證噴水均勻,是采用了一種特殊設(shè)計的雙套管管道結(jié)構(gòu),結(jié)合氣力輸灰過程中管內(nèi)氣固兩相流動的特點,可以實現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通,具有輸送機理巧妙先進、   性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點.

5、同時使氣力除灰系統(tǒng)   、可靠性大大提高,   電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用.調(diào)節(jié)供水量來滿足需要.

6、雙軸粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂,方便設(shè)備的使用維護,具有   ,省時的優(yōu)點.

雙軸粉塵加濕攪拌機使用:

試運轉(zhuǎn)分兩段進行:

(1).空載運轉(zhuǎn)在無負荷情況下運轉(zhuǎn)1-2小時.

(2).負載運轉(zhuǎn)無反?，F(xiàn)象后方可分段加載試運轉(zhuǎn).

   段:負荷為額定值的25%

   段:負荷為額定值的50%

第三段:負荷為額定值的75%

第四段:負荷為額定值的baifenzhibai每段運轉(zhuǎn)時間以溫度穩(wěn)定為準,但均不得少于2小時.負載運轉(zhuǎn)應(yīng)無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音.齒輪箱的溫度不得超過40℃,油溫不得超過60℃,軸承溫度不得超80℃.排除試運轉(zhuǎn)中的   故障方可投入正式使用.

雙軸粉塵加濕攪拌機日常維護:

設(shè)備在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高,應(yīng)立即檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行.

1、認真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度:

①小維修保養(yǎng)檢查調(diào)整錯動部位,添加潤滑油(脂).

②中維修保養(yǎng)全部檢查清洗,   換潤滑油(脂).

③大維修保養(yǎng)全部拆開機件,全部清洗檢查,檢修或換損壞機件,全面恢復(fù)設(shè)備性.

2、大維修保養(yǎng)每年進行一次;中維修保養(yǎng)每月進行一次;小維修保養(yǎng)每四小時進行一次;凡機械滑動部位(摩檫片緊油)均須添加油脂.以保證操作的靈活性.

3、各使用單位務(wù)   建立嚴格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度,配置較高業(yè)務(wù)水平的專業(yè)技術(shù)人員,保證設(shè)備的   運行,以取得滿意的經(jīng)濟效果.

雙軸粉塵加濕攪拌機使用注意事項:

1、試運轉(zhuǎn)前,加入汽油或煤油,經(jīng)運轉(zhuǎn)洗凈箱體,油池內(nèi)的零件,然后防出.加入齒輪油,再投入使.

2、試運轉(zhuǎn)前,用手攀動膠帶輪使主軸空轉(zhuǎn)數(shù)周,確認無障礙和異?，F(xiàn)象時方可啟動.

3、啟動主機時   待電動機達到額定轉(zhuǎn)速,然后使離合器緩慢結(jié)合.切忌用力過猛,損壞機件,減少機器壽命.

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