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煤粉水分含量是壓塊破碎機的運轉(zhuǎn)過程中一個重要的指標。煤粉水分含量過高或過低均不符合要求,因此要嚴格控制煤磨中煤粉的水分含量。
若原煤含水量過高有如下危害:
①嚴重降低磨機產(chǎn)量。煤磨的正常生產(chǎn)條件之一是原煤水分應(yīng)小于10%,高于此值,壓塊破碎機不僅會降低生產(chǎn)能力,而且即使減產(chǎn)10%,出磨機的煤粉水分也容易超標。對于輥盤與風葉分別驅(qū)動的立磨,雖然可以通過提高輥盤速度補償部分產(chǎn)量,但對于選定規(guī)格的煤磨,仍將比所給定能力少10%。
②嚴重影響窯的煅燒。原煤水分過大而導致煤粉水分大時,不僅煤粉的燃燒速度慢,火焰長而無力,甚至出現(xiàn)較長黑火頭;而且煤粉中的水分在窯內(nèi)無端吸收大量熱量成為上千度的過熱水蒸氣,提高了窯的熱耗,降低了熟料臺產(chǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹,煤粉中尋在的水蒸氣所造成的熱損失大約為20.9kJ/kg熟料,盡管有火焰中的水蒸氣能提高碳的氧化速率的說法,但絕不是強調(diào)壓塊破碎機煤粉中的水分不需要烘干。煤粉中的含水量遠遠超過2%時的危害是無法彌補的。
煤粉水分的控制范圍以少于1.5%為宜,當原煤水分高達20%以上時,設(shè)計時必須考慮烘干工序。
在生產(chǎn)實踐中,經(jīng)常可看到一些生產(chǎn)線的煤粉水分控制都在1.5%以上,甚至會高達3%以上,這不僅會出現(xiàn)熱耗高,還會出現(xiàn)煤粉燃燒速度慢、黑火頭變長,產(chǎn)生前結(jié)圈等一系列不良后果。當原煤水分含量過高時,應(yīng)該從控制進廠原煤水分著手,還可以通過增加進壓塊破碎機風口斷面改善煤粉水分的控制。13503999526 焦經(jīng)理
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