獨(dú)立回路設(shè)計
1、實現(xiàn)能量的梯級利用,優(yōu)化運(yùn)行效率回路可以得到更高的蒸發(fā)溫度和更低的冷凝溫度。進(jìn)一步提高機(jī)組COP。
2、無需均油,運(yùn)行維護(hù)方便可靠 對于多機(jī)頭機(jī)組多個回路,不需要單獨(dú)的均油系統(tǒng);杜絕了單回路設(shè)計兩個壓縮機(jī)油分配不均勻而出現(xiàn)缺油故障的嚴(yán)重質(zhì)量隱患。
3、可靠性高,兩系統(tǒng)互為備用 若一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不影響另外系統(tǒng)的運(yùn)行。
高效節(jié)能
1、電子膨脹閥節(jié)流,吸氣過熱度控制技術(shù)PLC根據(jù)采集的過熱度數(shù)據(jù)經(jīng)過精密計算,通過PLD調(diào)節(jié)膨脹閥的開度,使機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),有效提高機(jī)組IPLV及實際能效。
2、均勻分液遵循兩相流流動理,通過計算流體力學(xué)和二相流模擬試驗確定***優(yōu)的分液形式,制冷劑均勻進(jìn)入蒸發(fā)器,保證每根換熱管均能發(fā)揮出換熱潛能。
3、先進(jìn)的W-P傳熱設(shè)計及內(nèi)外強(qiáng)化高效換熱管氟側(cè)和水側(cè)的換熱效率,并均衡測算管數(shù),精確得出換熱效率,并采用內(nèi)外強(qiáng)化高效換熱管,使換熱效率達(dá)到***優(yōu)。
4、高效壓縮機(jī)采用著名品牌雙螺桿壓縮機(jī),5:6非對稱結(jié)構(gòu),特制的滑閥結(jié)構(gòu),內(nèi)建容積比與壓比相匹配,與普通雙螺桿壓縮機(jī)比能效提高10%。
5、旋風(fēng)式油分離器(外置)旋風(fēng)式專利設(shè)計,油分離效率達(dá)到99%以上,有效降低冷媒側(cè)熱阻,提高換熱效率。專業(yè)機(jī)構(gòu)研究表明——舊式冷水機(jī)組內(nèi)油的平均含量為9%,而其對系統(tǒng)能效的影響高達(dá)15%到20%。
智能控制
1、人性化設(shè)計:圖形化界面,操作流程一目了然,觸摸式按鍵,操作簡便,控制功能強(qiáng),可通過PID運(yùn)算進(jìn)行能量控制,可以預(yù)測負(fù)荷狀況對壓機(jī)進(jìn)行能量調(diào)節(jié),實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行***小能量啟動功能,機(jī)組根據(jù)前一次壓機(jī)停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行自診斷,然后根據(jù)診斷結(jié)果為下次啟動提供***小能量啟動策略,降低對電網(wǎng)沖擊和提高機(jī)組的穩(wěn)定性
2、預(yù)報警/自動保護(hù): 當(dāng)機(jī)組處于異常達(dá)到預(yù)報警值時,啟動專門應(yīng)對程序,防止故障因素惡化,自診斷潛在故障因素,并提前提示消除故障隱患
3、實現(xiàn)循環(huán)水泵,冷卻水泵的聯(lián)動,使系統(tǒng)狀態(tài)運(yùn)行,預(yù)留循環(huán)水泵、冷卻水泵聯(lián)動接點,方便系統(tǒng)設(shè)計聯(lián)動,提高運(yùn)行效率4、樓宇自動控制:BAS樓宇控制技術(shù),實現(xiàn)與樓宇控制系統(tǒng)的無縫對接;RS-485控制接口,采用國際通用的Modbus RTU協(xié)議,用戶靈活的利用組態(tài)軟件或VB、VC等軟件實現(xiàn)主機(jī)監(jiān)控,多臺主機(jī)的集中控制;及與第三方樓宇自控系統(tǒng)實現(xiàn)通訊運(yùn)行可靠:完善的保護(hù)系統(tǒng):制冷系統(tǒng):油位保護(hù),高壓、低壓保護(hù),油壓差保護(hù),排氣溫度保護(hù)水系統(tǒng):防凍保護(hù),斷水保護(hù);供電系統(tǒng):過、欠壓保護(hù),缺相、漏電、過電流保護(hù),電機(jī)過熱保護(hù)
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