執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,一定要遵守操作指導(dǎo)．并要注意以下幾個方面

小心堤岸坍塌

使用軌道運輸以避免人員掉落深坑的危險

坑邊預(yù)留安全距離,以便設(shè)備維修

提防移動工作機(jī)器

起重機(jī)下嚴(yán)禁站人

電器安裝工作必須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實施 

2.泵站罐體安裝

泵站的安裝施工需考慮現(xiàn)場的施工條件.

罐體驗收檢查

檢查是否有運輸損壞.

發(fā)貨清單是否符合定貨清單

配件位置和尺寸

檢查和擰緊所有螺栓,以防運輸時發(fā)生松動.

-設(shè)備 

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運輸和起吊

泵站罐體運輸必須水平放置,而且必須有固定和防護(hù)措施.

在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉罐體運輸時固定的連接附件.

在施工區(qū)域,客戶須自行提供起吊設(shè)施.

罐體的運輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟:

用吊帶水平移動泵站,將泵站移動至地面.此時禁止使用吊耳,禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體,用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置.豎直起吊的時候,使用吊耳,并且要把重量均勻分配到所有吊耳上.

安裝筒體

清潔水泥基板表面,確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物.

用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間.當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞罐體表面. 預(yù)制泵站必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋,并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu) .

檢查泵站是否垂直．水泥基板處于水平放置時,泵站應(yīng)該處于垂直狀態(tài) ．

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安裝壓板并擰緊螺母．

檢查管路和底部沒有變形,錐型底部凈空部分則必須用混凝土填實!

灌注混凝土的要求,

采用標(biāo)號C30水泥的混凝士,礫石直徑不大于32mm

泵站外部周圍必須澆筑混凝土,起到泵站固定與抗浮作用,具體混凝土高度和直徑范圍根據(jù)現(xiàn)場情況及時與我公司技術(shù)人員溝通,共同制定方案.

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回填

回填前,要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有,請盡快聯(lián)系本公司,切不可自行處置!

完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度,檢查結(jié)構(gòu)完好,就可以回填了．

泵站須在安裝完成后及時回填,防止泵站上浮及傾倒,且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓．

當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時,回填材料允許為含水量小于18%,最大顆粒小于32mm的素土,也可使用級配砂石回填,礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm．

當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時,僅允許使用級配砂石回填,礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm．

若泵站桶體距離基坑邊緣小于米,禁止回填,并請盡快聯(lián)系本公司．

在冬季及降水天氣回填時,要檢查回填材料是否粘連在一起,基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成,施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞．

分層回填,每層高度差不得超過1250px,應(yīng)用夯機(jī)夯實或人工壓實,壓實大于90%．

回填到靠近筒璧和進(jìn)出水管50cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備,需用人工夯實,確保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層,不受引力影響.

嚴(yán)禁向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料,回填時要一層一層均勻的回填,每一層不得超過50cm厚度,(在泵站周圍均勻的達(dá)到50cm厚度后再進(jìn)行下一層的回填,嚴(yán)禁長時間在同一面回填.

若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米,禁止回填!并請盡快聯(lián)系本公司.

回填到靠近筒璧和進(jìn)出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備,需采用人工夯實,保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層,不受引力影響．

泵站管路在回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水．

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管路連接

把基坑回填到連接管的最低面時,壓實回填面,才開始連接管路.

不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭

安裝管路前,必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固(運輸途中會松動)進(jìn)出口管按如下項檢查,

管路和密封圈必須清潔

進(jìn)出水管必須通過補(bǔ)償器對準(zhǔn)連接

密封條件(確保密封嚴(yán)實)

對準(zhǔn)管(無壓力)

對稱均勻緊固 

其它附件

-附件,比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的,在現(xiàn)場進(jìn)行安裝.

安裝常見的錯誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因,

地下的回填土沒有夯實導(dǎo)致進(jìn)出管路受力.

與泵站連接的外部管路沒有妥善支護(hù),導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損.

當(dāng)開始回填的時候,卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力,造成變形泄露和損壞.

如果水泥底座不平,泵站將傾斜,這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏.

較大的石塊墜入回填坑內(nèi),如果軋在泵站的罐壁,將會損壞罐體.

如果挖掘計劃不徹底或不存在,就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟,這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位,對泵站有壞.在回填的時候如果計劃不周到,地下水就會就會滋生,到最后,自身水位就會把泵站向上推移.

重要提示,挖掘計劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注． 

3泵站維護(hù)

每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查.

泵站如配套提籃格柵,需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實際情況,定期進(jìn)行提升和清理

按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片.

按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值.

按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換.

每5年或特殊要求時,停泵站進(jìn)行大修.

日常巡視

在日常運行中需要對泵站進(jìn)行以下的巡視及檢查

水泵的運行電流、電壓是否正常.

水泵的運行的噪聲及振動是否正常.

泵站的出水量是否正常.

泵站內(nèi)的液位控制是否正常.

提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量,否則要吊起進(jìn)行清理.

泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物,否則要進(jìn)行清理.

定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子,如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行處理. 

安全注意事項

重要安全事項在操作運行工作中需要注意以下安全項目,泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域,以免發(fā)生人生傷害事故．

泵站的上的頂蓋需要上鎖,防止別人打開進(jìn)入破壞．