使用炭化爐進行炭化是機制木炭生產的關鍵環(huán)節(jié)，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法和干餾法,金禾秸稈炭化爐產氣快：將原料投入，幾分鐘產氣，燃燒火苗呈純藍火，火力威猛,隨著經濟的發(fā)展和科技的不斷進步，連續(xù)式炭化爐的應用也越來越廣泛，在一定程度上緩解了國內林業(yè)資源短缺的問題。

      連續(xù)式炭化爐新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。注意設備各部位的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或與我公司進行聯(lián)系。 ,原料中的半纖維素等不穩(wěn)定成分開始分解，這時從排氣孔中冒出的“煙”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不斷地外加熱才行這時產出的氣熱值很低,炭化爐設備除了炭化鋸末、稻殼、果殼、花生 殼等小物料外，還專門以麻桿、煙梗、樹枝、玉米秸稈等粉碎后作原料,炭化爐垃圾處理方式采用高溫炭化進行，在炭化過程中二惡英等有毒物質在高溫下被完全焚毀，再加上文丘里水膜除塵器及旋風除塵器設備，可將二惡英等尾氣完全凈化降解，符合國家環(huán)保標準
       無煙炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。
       應注意：加熱時，碳化爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。連續(xù)式炭化爐設備可使用在木炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭我廠生產的連續(xù)式炭化爐設備節(jié)能，操作簡單，見效快，歡迎選購,一般的炭化爐上面帶有一個冷凝器（通俗的講就是個水降溫裝置），可是若是大批量出產木炭的話，它起的作用就不大了，盡管說是環(huán)保，卻不是完全環(huán)保，這個環(huán)保的含義還有一個就是它是利用農林廢棄原料來做木炭的,高效環(huán)保連續(xù)式炭化爐生產可以24小時不間斷生產炭化爐配備高級過濾器，可迅速分解出煙霧中的水分和焦油，達到無煙、環(huán)保之效果。

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